隨著塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高與廠房自動化程度的提升，塑料輔助設(shè)備的使用與需求越來越受到重視。選擇一個適合的輔助設(shè)備不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能，從投資的角度來看，更可以降低許多的投資{TodayHot}成本。
如何選擇合適的輔助設(shè)備來為你的生產(chǎn)設(shè)備加分?長期以來一直是投資人與使用者想要知道的答案。
塑料輸送（Conveying）　
塑料輸送設(shè)備可以說是塑料加工生產(chǎn)線應(yīng)用最普遍的設(shè)備，它可以節(jié)省塑料搬運的人力與時間，以及廠房因堆積原料所占的的空間。　　　　　　
原料的輸送大都是利用氣體輸送(Pneumatic conveying)的方式。簡單來說，就是利用氣體流動的原理將原料從某個地點輸送到指定的位置。氣體輸送有三大類型，分別為: 低速低濃度輸送(Dilute phase)、高速高濃度輸送(Dense phase)、文式管輸送(Compressedair/Ventuti)。
而絕大部份在塑料加工生產(chǎn)在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送，也就是真空吸引的方式。真空吸引系利用真空泵產(chǎn)生真空引力，再調(diào)整原料與空氣之間的{HotTag}比例(Air/Solid state ratio)來達到輸送的方式，一般真空泵的負壓值則控制在8～10”Hg。
原料輸送系統(tǒng)　
原料輸送系統(tǒng)設(shè)備主要包含真空泵、集塵桶及吸料機?！　　　　　　　?br /> 原料輸送系統(tǒng)無論是單一機臺或者全廠自動化的中央供料，必須要考慮輸送能力是否符合生產(chǎn)線的需求量、原料種類、原料粒狀大小、輸送距離的長短、換料的方便性與靈活性，并且要把將來擴充使用的可能性考慮進去?！　　　　　　　?br /> 真空泵(Vacuum pump)是決定輸送量大小的設(shè)備，真空泵的選擇上可分為魯式泵(Roots pump)與鼓風(fēng)機(Blower)兩種?！　　　　　　　　　?br /> 魯式泵真空壓力值穩(wěn)定，適合中長距離及輸送量大的制程; 鼓風(fēng)機較容易受負載而影響真空壓力值，故較適合中短距離及輸送量小的制程。
集塵桶可將原料輸送過程中所產(chǎn)生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚造成廠房的污染，集塵桶在選擇上需考慮清潔方便為主。　　　　　　　　　
吸料機是安裝于成型機臺或儲存桶的設(shè)備，并可配合制程上的需求而選擇不同的配備，例如新次料比例閥、管中無料閥、共同材料閥等不同選用件。吸料機的容量需符合輸送量及成型周期所需的用料量，以及清潔換料時的方便性?！　　　　　　　　　?br /> 供料系統(tǒng)的控制器使用上需符合操作簡易、模塊化、中央監(jiān)視功能，并具有可擴充性，以達到整廠物料管理監(jiān)控的目的。
戶外大型儲料槽是根據(jù)所使用的原料種類及產(chǎn)能計算出安全存量，并根據(jù)此存量規(guī)劃儲料槽的容量，并搭配太空包包裝或槽車進行裝載，不僅可以節(jié)省廠房內(nèi)的占地空間，更能因為大批量購置原料而節(jié)省原料成本。　
除濕干燥（Drying）　　　　　　　　　
大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(Hopper Dryer)，因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣?！　　　　　　　　?br /> 隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機。
使用除濕干燥機具有以下效益:　
◆ 可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀?！?br /> ◆ 防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，降低廢料的產(chǎn)生?！?br /> ◆ 因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時?！?br /> ◆ 除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。　
一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度(Drying Temperature)、干燥時間(Residence time)、風(fēng)量(Air flow)，及露點(Dew point)，這四個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
◆ 干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費?！?br /> ◆ 干燥時間是指原料成型前預(yù)干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費能源， 干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時?！?br /> ◆ 風(fēng)量是帶走原料中水份的唯一媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象(over heat)而影響露點的穩(wěn)定性， 風(fēng)量太小則無法將原料中的水份完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。　
◆ 露點溫度是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。
除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，及吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。　　　　　
集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數(shù)個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量。　　　　　　　　　　
計量混合（Blending）　
回收料、色母及添加劑的添加在制程上是必須的，因此計量混合設(shè)備的重要性不可以忽視，其計量精度可依照成品要求程度而有所不同。體積式計量(Volumetric)誤差約在5％左右，適合應(yīng)用于要求度不高的回收料或添加劑的添加，體積式計量機在操作前或更換比例時，必需做手動校正。重量式的精度誤差約在0.3％～0.1％，適合應(yīng)用于添加劑、色母的添加，或者要求較高的制程，操作時無需校正，控制器會根據(jù)所需的比例自動計量。重量式計量設(shè)備又可分為減重式(Lose-in-weigh)及增重式(Batch weigh)，前者每種成份計量皆需要一獨立的荷重組件(Load-cell)，因此成本較高。一個好的計量混合設(shè)備可以增加成品的優(yōu)良率，并節(jié)省許多原來不必要的浪費。